स्प्रे ड्रायर में गंभीर पाउडर रिसाव की समस्या को कैसे हल करें

एटमाइज़र की संरचना के अनुसार, स्प्रे ड्रायर को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: केन्द्रापसारक प्रकार, दबाव प्रकार और वायु प्रवाह प्रकार। यह समाधान, निलंबन या घोल सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च गर्मी संवेदनशील सामग्री और सामग्री एकाग्रता की प्रक्रिया में फैलाने में आसान सामग्री के सुखाने के लिए। यह सामग्री को कोहरे की बूंदों में बदलने और गर्म हवा में फैलाने के लिए स्प्रे की विधि का उपयोग करता है। सामग्री और गर्म हवा एक दूसरे को सहवर्ती, प्रतिधारा या मिश्रित प्रवाह के रूप में संपर्क करते हैं, ताकि सुखाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पानी तेजी से वाष्पित हो जाए।

स्प्रे ड्रायर का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग, भोजन और अन्य औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया गया है क्योंकि इसके विशेष लाभ के कारण यह सीधे समाधान या निलंबन से समान संरचना वाले पाउडर उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। स्प्रे ड्रायर का कार्य सिद्धांत: हवा फिल्टर और हीटर के माध्यम से सुखाने वाले टॉवर के शीर्ष पर वायु वितरक में प्रवेश करती है, और फिर समान रूप से सुखाने कक्ष में प्रवेश करती है; तरल तरल टैंक से फिल्टर के माध्यम से गुजरता है, और फिर उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणुकरण के लिए सुखाने वाले टॉवर के शीर्ष पर पंप किया जाता है। डिवाइस के अंदर, तरल को बहुत छोटी बूंदों में विभाजित किया जाता है, और तरल गर्म हवा के समानांतर संपर्क में होता है। पानी तेजी से वाष्पित होता है और थोड़े समय में सूख जाता है। तैयार उत्पाद को सुखाने वाले टॉवर के तल पर चक्रवात विभाजक से छुट्टी दे दी जाती है। इसे पंखे से डिस्चार्ज किया जाता है।

गीले पाउडर के मुख्य टावर की भीतरी दीवार से चिपके रहने के आमतौर पर दो कारण होते हैं। सबसे पहले, सामग्री खिलाने की गति बहुत तेज है और मात्रा बहुत बड़ी है, ताकि इसे पूरी तरह से सुखाया न जा सके। समाधान खिला गति और मात्रा को धीमा करना है, और खिला पंप को ठीक से समायोजित करना है; दूसरा, उपयोगकर्ता मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार काम नहीं करता था, और मुख्य टॉवर गर्म नहीं होता था। इसका समाधान ड्रायर के इनलेट और आउटलेट तापमान को बढ़ाना था। उत्पाद में बहुत सारी अशुद्धियाँ हैं। आमतौर पर इस घटना के तीन कारण होते हैं। सबसे पहले, स्प्रे ड्रायर की सामग्री में अशुद्धियाँ होती हैं, जिन्हें निस्पंदन के दौरान फ़िल्टर नहीं किया जाता है। समाधान एयर फिल्टर की जांच करना और स्थिति के अनुसार फिल्टर स्क्रीन को बदलना है; दूसरा, भौतिक तरल की शुद्धता अधिक नहीं है। समाधान सामग्री तरल का नमूना लेना और सामग्री तरल में अशुद्धियों को फ़िल्टर करना है; तीसरा, उपकरण में अशुद्धियाँ हैं। समाधान अशुद्धियों को दूर करने के लिए सभी पहलुओं में उपकरण को नियमित रूप से साफ करना है।

पाउडर रिसाव की घटना गंभीर है और उत्पाद की वसूली दर कम है। यदि चक्रवात विभाजक में समस्या है या धूल हटाने का प्रदर्शन कम है, तो पाउडर रिसाव का कारण बनना आसान है। इस घटना को देखते हुए, पूर्व समाधान यह देखने के लिए चक्रवात विभाजक की जांच करना है कि क्या कोई अंतर है और क्या हवा की जकड़न बरकरार है; उत्तरार्द्ध समाधान माध्यमिक धूल हटाने को उचित रूप से जोड़ना है। उपकरण शोर है। सामान्यतया, स्प्रे ड्रायर की परमाणु डिस्क और असर शोर उत्पन्न करने वाले मुख्य भाग हैं। इसलिए, यदि उपयोगकर्ता को पता चलता है कि उपकरण शोर है, तो उसे इन दो भागों की जांच करनी चाहिए, मुख्य रूप से यह देखने के लिए कि क्या परमाणु डिस्क संतुलित स्थिति में है, क्या असर सामान्य रूप से काम करता है और क्या स्नेहन तेल सही ढंग से जोड़ा गया है। यदि कोई क्षति पाई जाती है, तो उसे तुरंत ठीक किया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए।